• 東莞Hengjiaゴム技術有限公司
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アクリロニトリルブタジエンスチレンJLX-ABS-FG001

  • Acrylonitrile Butadiene Styrene JLX-ABS-FG001
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アクリロニトリルブタジエンスチレンJLX-ABS-FG001


ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
ABSプラスチックの本体は、プロピレン、ブタジエン、スチレンまたは三元ブレンドのブレンドであり、これはタフで硬い熱可塑性プラスチックの一種です。スチロールはABSに良好な成形性、光沢、剛性を与えます。アクリルはABSに優れた耐熱性、耐薬品性、表面硬度を持たせます。ブタジエンはABSに優れた衝撃強度と低温弾力性を持たせます。3つの成分のプロパティは、比率が異なると変化します。
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
自動車産業
自動車用途には、自動車計装、自動車外装パネル、ステアリングホイール、防音パネル、ドアロック、バンパー、換気ダクト、その他多くのコンポーネントが含まれます。2000年、中国における自動車のABS使用量は3.5万トンに達した。通常、ABSのダッシュボードにはスケルトンとしてPC / ABSが装備されており、表面はPVC / ABS / BOVCフィルムで覆われています。また、室内装飾用ABSを多数搭載し、小型車1台あたりのABSの平均重量は約11kgです。
事務機器
ABSの高光沢と容易な成形により、電話ハウジング、収納ハウジング、コンピューター、ファックス機、コピー機など、オフィス機器や機械は美しい外観と良好な手触りを持つ必要がありますABSによって作られた多数の部品です。
家電 製品
ABSプラスチックは、家電製品や小型家電市場で広く使用されており、洗濯機、テレビセット、冷蔵庫、エアコンなどの家電製品は、彼らが作成したABS部品、ABSパイプ、ABS衛生陶器、ABS装飾ボードは、建材業界で広く使用されています。 スピーカー、掃除機部品のVCDは、キッチン家電のABS生産を多く使用し、作成したABS部品を多用しています。
コーティングプロセス
現在、プラスチック製品は工業製品に広く使用されています。プラスチックの軽量、優れた耐食性、熱と導電性が悪く、複雑なデバイスの形状に押し込まれやすい。製品構造では、非鉄金属と軽金属の一部を置き換えることができます。プラスチック表面の刻印や色ムラをなくすために、プラスチック表面を塗装する必要があることがよくあります。コーティングは外観を改善し、オイルはプラスチックの寿命を延ばすことができます。
 




最小注文数量

1


商標名: ヘンガ    
色: 自然    
モデル番号: JLX-ABS-FG001    
証明 書: REACH、ROHS、TS16949    
使い: ホームアプライアンス、自動車、電子機器、新エネルギー車    
納期: 3-5日間    
形而下 名目値 単位 試験方法
密度/比重      
-- 1.07 から 1.37 グラム/cm³ ASTM D792の
23°C 1.10 から 1.34 グラム/cm³ ISO1183の
メルトマスフローレート(MFR)      
220°C/10.0キロ 3.0 から 16 G/10分 ASTM D1238
220°C/10.0キロ 0.20 から 27 G/10分 ISO1133認証取得
メルトボリュームフローレート(MVR)(220°C/10.0 kg) 3.98 から 15.0 cm³/10分 ISO1133認証取得
成形収縮率      
流量 : 23°C 0.093 から 0.37 % ASTM D955の
アクロスフロー:23°C 0.38 から 0.60 % ASTM D955の
23°C 0.18 から 0.40 % ISO 294-4の
吸水      
24時間、23°C 0.050 から 0.35 % ASTM D570
24時間、23°C 0.030 から 0.32 % ISO62認証取得
平衡、23°C、50%RH 0.20 から 0.21 % ISO62認証取得
硬度 名目値 単位 試験方法
ロックウェル硬度      
23°C 101 から 126   ASTM D785の
23°C 109 から 118   ISO 2039-2の
メカニカル 名目値 単位 試験方法
引張弾性率      
23°C 58.0 から 9830 MPaの ASTM D638
23°C 3550 から 8890 MPaの ISO 527-2の
引張強度      
収量、23°C 35.7 から 99.4 MPaの ASTM D638
収量、23°C 43.0 から 114 MPaの ISO 527-2の
休憩、23°C 37.6 から 98.5 MPaの ASTM D638
休憩、23°C 41.5 から 89.4 MPaの ISO 527-2の
23°C 40.0 から 104 MPaの ASTM D638
23°C 61.2 から 100 MPaの ISO 527-2の
引張伸び      
収量、23°C 1.0 から 3.6 % ASTM D638
休憩、23°C 1.9 から 5.2 % ASTM D638
休憩、23°C 1.5 から 3.1 % ISO 527-2の
曲げ弾性率      
23°C 2170 から 8100 MPaの ASTM D790の
23°C 3320 から 7990 MPaの ISO178認証取得
曲げ強度      
23°C 66.3 から 146 MPaの ASTM D790の
23°C 60.2 から 156 MPaの ISO178認証取得
収量、23°C 64.8 から 138 MPaの ASTM D790の
休憩、23°C 63.3 から 116 MPaの ASTM D790の
インパクト 名目値 単位 試験方法
シャルピーノッチ衝撃強度(23°C) 4.9 から 9.2 kJ/m² ISO179認証取得
シャルピーノッチなし衝撃強度(23°C) 8.0 から 25 kJ/m² ISO179認証取得
ノッチ付きアイゾットインパクト      
23°C 39から92 J/メートル ASTM D256の
23°C 3.8 から 10 kJ/m² ISO180認証取得
ノッチなしアイゾットインパクト      
23°C 230 から 410 J/メートル ASTM D256の
23°C 13歳から23歳まで kJ/m² ISO180認証取得
計装されたダーツインパクト      
23°C 4.00 から 15.0 J ASTM D3763の
23°C 1.00から3.00 J ISO 6603-2の
熱の 名目値 単位 試験方法
負荷時のたわみ温度      
0.45 MPa, 焼鈍なし 93.3 から 114 °C ASTM D648の
0.45 MPa, 焼鈍なし 99.8 から 105 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa、焼きなましなし 89.1 から 108 °C ASTM D648の
1.8 MPa、焼きなましなし 88.9 から 104 °C ISO 75-2/A
ビカット軟化温度      
-- 95.0 から 136 °C ASTM D1525
-- 98.8 から 111 °C ISO306認証取得
CLTEの      
流れる 1.3E-5 から 4.5E-5 cm/cm/°C ASTM D696の
流れる 2.2E-5 から 1.1E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2の
4.3E-5 から 8.2E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2の
RTIエレック 60.0 から 75.0 °C UL 746の
RTIインプ 60.0 から 75.0 °C UL 746の
RTIのstr 60.0 から 75.0 °C UL 746の
電気的な 名目値 単位 試験方法
表面抵抗率      
-- 1.0E+2 から 2.5E+15 オーム ASTM D257
-- 1.0E+13 から 2.5E+15 オーム IEC 60093 (英語)
体積抵抗率      
23°C 1.0E+2 から 1.3E+16 オーム·cm ASTM D257
23°C 1.0E+13 から 2.5E+16 オーム·cm IEC 60093 (英語)
絶縁耐力      
23°C 16歳から19歳まで kV/mm ASTM D149の
23°C 23歳から37歳まで kV/mm IEC 60243-1 (英語)
比較追跡指数 398 から 600 V IEC 60112 (英語)
ホットワイヤーイグニッション(HWI) 120 UL 746の
可燃性 名目値 単位 試験方法
燃焼速度 99から100 mm/分 ISO3795認証取得
グローワイヤー発火温度 550 から 960 °C IEC 60695-2-13
注射 名目値 単位  
乾燥温度 79から86 °C  
乾燥時間 2.0 から 9.0 人事  
推奨最大水分 0.020 から 0.20 %  
推奨最大リグラインド 25 %  
リア温度 184 から 252 °C  
中温 205 から 239 °C  
フロント温度 204 から 270 °C  
ノズル温度 209 から 241 °C  
処理(溶融)温度 213から260 °C  
金型温度 59から80 °C  
射出圧力 85.5 から 87.3 MPaの  
背圧 0.250 から 0.619 MPaの  
スクリュー速度 45から100 回転数  

アプリケーション:
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
ABSプラスチックの本体は、プロピレン、ブタジエン、スチレンまたは三元ブレンドのブレンドであり、これはタフで硬い熱可塑性プラスチックの一種です。スチロールはABSに良好な成形性、光沢、剛性を与えます。アクリルはABSに優れた耐熱性、耐薬品性、表面硬度を持たせます。ブタジエンはABSに優れた衝撃強度と低温弾力性を持たせます。3つの成分のプロパティは、比率が異なると変化します。
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
自動車産業
自動車用途には、自動車計装、自動車外装パネル、ステアリングホイール、防音パネル、ドアロック、バンパー、換気ダクト、その他多くのコンポーネントが含まれます。2000年、中国における自動車のABS使用量は3.5万トンに達した。通常、ABSのダッシュボードにはスケルトンとしてPC / ABSが装備されており、表面はPVC / ABS / BOVCフィルムで覆われています。また、室内装飾用ABSを多数搭載し、小型車1台あたりのABSの平均重量は約11kgです。
事務機器
ABSの高光沢と容易な成形により、電話ハウジング、収納ハウジング、コンピューター、ファックス機、コピー機など、オフィス機器や機械は美しい外観と良好な手触りを持つ必要がありますABSによって作られた多数の部品です。
家電 製品
ABSプラスチックは、家電製品や小型家電市場で広く使用されており、洗濯機、テレビセット、冷蔵庫、エアコンなどの家電製品は、彼らが作成したABS部品、ABSパイプ、ABS衛生陶器、ABS装飾ボードは、建材業界で広く使用されています。 スピーカー、掃除機部品のVCDは、キッチン家電のABS生産を多く使用し、作成したABS部品を多用しています。
コーティングプロセス
現在、プラスチック製品は工業製品に広く使用されています。プラスチックの軽量、優れた耐食性、熱と導電性が悪く、複雑なデバイスの形状に押し込まれやすい。製品構造では、非鉄金属と軽金属の一部を置き換えることができます。プラスチック表面の刻印や色ムラをなくすために、プラスチック表面を塗装する必要があることがよくあります。コーティングは外観を改善し、オイルはプラスチックの寿命を延ばすことができます。
 
Acrylonitrile Butadiene Styrene JLX-ABS-FG001
Acrylonitrile Butadiene Styrene JLX-ABS-FG001
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