アクリロニトリルブタジエンスチレンJLX-ABS-FG001
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
ABSプラスチックの本体は、プロピレン、ブタジエン、スチレンまたは三元ブレンドのブレンドであり、これはタフで硬い熱可塑性プラスチックの一種です。スチロールはABSに良好な成形性、光沢、剛性を与えます。アクリルはABSに優れた耐熱性、耐薬品性、表面硬度を持たせます。ブタジエンはABSに優れた衝撃強度と低温弾力性を持たせます。3つの成分のプロパティは、比率が異なると変化します。
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
自動車産業
自動車用途には、自動車計装、自動車外装パネル、ステアリングホイール、防音パネル、ドアロック、バンパー、換気ダクト、その他多くのコンポーネントが含まれます。2000年、中国における自動車のABS使用量は3.5万トンに達した。通常、ABSのダッシュボードにはスケルトンとしてPC / ABSが装備されており、表面はPVC / ABS / BOVCフィルムで覆われています。また、室内装飾用ABSを多数搭載し、小型車1台あたりのABSの平均重量は約11kgです。
事務機器
ABSの高光沢と容易な成形により、電話ハウジング、収納ハウジング、コンピューター、ファックス機、コピー機など、オフィス機器や機械は美しい外観と良好な手触りを持つ必要がありますABSによって作られた多数の部品です。
家電 製品
ABSプラスチックは、家電製品や小型家電市場で広く使用されており、洗濯機、テレビセット、冷蔵庫、エアコンなどの家電製品は、彼らが作成したABS部品、ABSパイプ、ABS衛生陶器、ABS装飾ボードは、建材業界で広く使用されています。 スピーカー、掃除機部品のVCDは、キッチン家電のABS生産を多く使用し、作成したABS部品を多用しています。
コーティングプロセス
現在、プラスチック製品は工業製品に広く使用されています。プラスチックの軽量、優れた耐食性、熱と導電性が悪く、複雑なデバイスの形状に押し込まれやすい。製品構造では、非鉄金属と軽金属の一部を置き換えることができます。プラスチック表面の刻印や色ムラをなくすために、プラスチック表面を塗装する必要があることがよくあります。コーティングは外観を改善し、オイルはプラスチックの寿命を延ばすことができます。
最小注文数量 |
1 |
商標名: | ヘンガ | ||
色: | 自然 | ||
モデル番号: | JLX-ABS-FG001 | ||
証明 書: | REACH、ROHS、TS16949 | ||
使い: | ホームアプライアンス、自動車、電子機器、新エネルギー車 | ||
納期: | 3-5日間 | ||
形而下 | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
密度/比重 | |||
-- | 1.07 から 1.37 | グラム/cm³ | ASTM D792の |
23°C | 1.10 から 1.34 | グラム/cm³ | ISO1183の |
メルトマスフローレート(MFR) | |||
220°C/10.0キロ | 3.0 から 16 | G/10分 | ASTM D1238 |
220°C/10.0キロ | 0.20 から 27 | G/10分 | ISO1133認証取得 |
メルトボリュームフローレート(MVR)(220°C/10.0 kg) | 3.98 から 15.0 | cm³/10分 | ISO1133認証取得 |
成形収縮率 | |||
流量 : 23°C | 0.093 から 0.37 | % | ASTM D955の |
アクロスフロー:23°C | 0.38 から 0.60 | % | ASTM D955の |
23°C | 0.18 から 0.40 | % | ISO 294-4の |
吸水 | |||
24時間、23°C | 0.050 から 0.35 | % | ASTM D570 |
24時間、23°C | 0.030 から 0.32 | % | ISO62認証取得 |
平衡、23°C、50%RH | 0.20 から 0.21 | % | ISO62認証取得 |
硬度 | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
ロックウェル硬度 | |||
23°C | 101 から 126 | ASTM D785の | |
23°C | 109 から 118 | ISO 2039-2の | |
メカニカル | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
引張弾性率 | |||
23°C | 58.0 から 9830 | MPaの | ASTM D638 |
23°C | 3550 から 8890 | MPaの | ISO 527-2の |
引張強度 | |||
収量、23°C | 35.7 から 99.4 | MPaの | ASTM D638 |
収量、23°C | 43.0 から 114 | MPaの | ISO 527-2の |
休憩、23°C | 37.6 から 98.5 | MPaの | ASTM D638 |
休憩、23°C | 41.5 から 89.4 | MPaの | ISO 527-2の |
23°C | 40.0 から 104 | MPaの | ASTM D638 |
23°C | 61.2 から 100 | MPaの | ISO 527-2の |
引張伸び | |||
収量、23°C | 1.0 から 3.6 | % | ASTM D638 |
休憩、23°C | 1.9 から 5.2 | % | ASTM D638 |
休憩、23°C | 1.5 から 3.1 | % | ISO 527-2の |
曲げ弾性率 | |||
23°C | 2170 から 8100 | MPaの | ASTM D790の |
23°C | 3320 から 7990 | MPaの | ISO178認証取得 |
曲げ強度 | |||
23°C | 66.3 から 146 | MPaの | ASTM D790の |
23°C | 60.2 から 156 | MPaの | ISO178認証取得 |
収量、23°C | 64.8 から 138 | MPaの | ASTM D790の |
休憩、23°C | 63.3 から 116 | MPaの | ASTM D790の |
インパクト | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
シャルピーノッチ衝撃強度(23°C) | 4.9 から 9.2 | kJ/m² | ISO179認証取得 |
シャルピーノッチなし衝撃強度(23°C) | 8.0 から 25 | kJ/m² | ISO179認証取得 |
ノッチ付きアイゾットインパクト | |||
23°C | 39から92 | J/メートル | ASTM D256の |
23°C | 3.8 から 10 | kJ/m² | ISO180認証取得 |
ノッチなしアイゾットインパクト | |||
23°C | 230 から 410 | J/メートル | ASTM D256の |
23°C | 13歳から23歳まで | kJ/m² | ISO180認証取得 |
計装されたダーツインパクト | |||
23°C | 4.00 から 15.0 | J | ASTM D3763の |
23°C | 1.00から3.00 | J | ISO 6603-2の |
熱の | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
負荷時のたわみ温度 | |||
0.45 MPa, 焼鈍なし | 93.3 から 114 | °C | ASTM D648の |
0.45 MPa, 焼鈍なし | 99.8 から 105 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa、焼きなましなし | 89.1 から 108 | °C | ASTM D648の |
1.8 MPa、焼きなましなし | 88.9 から 104 | °C | ISO 75-2/A |
ビカット軟化温度 | |||
-- | 95.0 から 136 | °C | ASTM D1525 |
-- | 98.8 から 111 | °C | ISO306認証取得 |
CLTEの | |||
流れる | 1.3E-5 から 4.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696の |
流れる | 2.2E-5 から 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2の |
横 | 4.3E-5 から 8.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2の |
RTIエレック | 60.0 から 75.0 | °C | UL 746の |
RTIインプ | 60.0 から 75.0 | °C | UL 746の |
RTIのstr | 60.0 から 75.0 | °C | UL 746の |
電気的な | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
表面抵抗率 | |||
-- | 1.0E+2 から 2.5E+15 | オーム | ASTM D257 |
-- | 1.0E+13 から 2.5E+15 | オーム | IEC 60093 (英語) |
体積抵抗率 | |||
23°C | 1.0E+2 から 1.3E+16 | オーム·cm | ASTM D257 |
23°C | 1.0E+13 から 2.5E+16 | オーム·cm | IEC 60093 (英語) |
絶縁耐力 | |||
23°C | 16歳から19歳まで | kV/mm | ASTM D149の |
23°C | 23歳から37歳まで | kV/mm | IEC 60243-1 (英語) |
比較追跡指数 | 398 から 600 | V | IEC 60112 (英語) |
ホットワイヤーイグニッション(HWI) | 120 | 秒 | UL 746の |
可燃性 | 名目値 | 単位 | 試験方法 |
燃焼速度 | 99から100 | mm/分 | ISO3795認証取得 |
グローワイヤー発火温度 | 550 から 960 | °C | IEC 60695-2-13 |
注射 | 名目値 | 単位 | |
乾燥温度 | 79から86 | °C | |
乾燥時間 | 2.0 から 9.0 | 人事 | |
推奨最大水分 | 0.020 から 0.20 | % | |
推奨最大リグラインド | 25 | % | |
リア温度 | 184 から 252 | °C | |
中温 | 205 から 239 | °C | |
フロント温度 | 204 から 270 | °C | |
ノズル温度 | 209 から 241 | °C | |
処理(溶融)温度 | 213から260 | °C | |
金型温度 | 59から80 | °C | |
射出圧力 | 85.5 から 87.3 | MPaの | |
背圧 | 0.250 から 0.619 | MPaの | |
スクリュー速度 | 45から100 | 回転数 |
アプリケーション:
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
ABSプラスチックの本体は、プロピレン、ブタジエン、スチレンまたは三元ブレンドのブレンドであり、これはタフで硬い熱可塑性プラスチックの一種です。スチロールはABSに良好な成形性、光沢、剛性を与えます。アクリルはABSに優れた耐熱性、耐薬品性、表面硬度を持たせます。ブタジエンはABSに優れた衝撃強度と低温弾力性を持たせます。3つの成分のプロパティは、比率が異なると変化します。
ABS樹脂は、優れた機械的特性と成形特性を備えており、その大きな応用分野は自動車、電子機器、建築材料です。さらに、包装、家具、スポーツおよびエンターテインメント製品、機械および楽器産業で広く使用されています。
自動車産業
自動車用途には、自動車計装、自動車外装パネル、ステアリングホイール、防音パネル、ドアロック、バンパー、換気ダクト、その他多くのコンポーネントが含まれます。2000年、中国における自動車のABS使用量は3.5万トンに達した。通常、ABSのダッシュボードにはスケルトンとしてPC / ABSが装備されており、表面はPVC / ABS / BOVCフィルムで覆われています。また、室内装飾用ABSを多数搭載し、小型車1台あたりのABSの平均重量は約11kgです。
事務機器
ABSの高光沢と容易な成形により、電話ハウジング、収納ハウジング、コンピューター、ファックス機、コピー機など、オフィス機器や機械は美しい外観と良好な手触りを持つ必要がありますABSによって作られた多数の部品です。
家電 製品
ABSプラスチックは、家電製品や小型家電市場で広く使用されており、洗濯機、テレビセット、冷蔵庫、エアコンなどの家電製品は、彼らが作成したABS部品、ABSパイプ、ABS衛生陶器、ABS装飾ボードは、建材業界で広く使用されています。 スピーカー、掃除機部品のVCDは、キッチン家電のABS生産を多く使用し、作成したABS部品を多用しています。
コーティングプロセス
現在、プラスチック製品は工業製品に広く使用されています。プラスチックの軽量、優れた耐食性、熱と導電性が悪く、複雑なデバイスの形状に押し込まれやすい。製品構造では、非鉄金属と軽金属の一部を置き換えることができます。プラスチック表面の刻印や色ムラをなくすために、プラスチック表面を塗装する必要があることがよくあります。コーティングは外観を改善し、オイルはプラスチックの寿命を延ばすことができます。